以现场阶段数据
验证处理成效

项目采用AO工艺，进水由约30%酱油厂废水、60%市政污水、8%其他工业废水和2%垃圾渗滤液组成。资料记录显示，投放前生化段活性不足、污泥结构细小松散，醇类碳源投加量较高，出水COD与处理水量未达到项目目标。

• 现场问题：好氧段微生物活性低、COD出水负荷偏高、碳源依赖明显。
• 实施方向：向生化系统投放生物强化模块，并连续跟踪各工艺段COD、氨氮与总氮变化。
• 阶段结果：资料记录30天达到排放及处理水量目标；2月25日受约5000吨高浓度来水冲击后，系统逐步恢复。

项目采用AO工艺，设计处理规模1100m³/d，实际日处理量约600–1200吨。资料记录显示，原系统较为老旧，厌氧池与好氧池生化功能不足，活性污泥活性偏低，氨氮、总氮和COD出水存在不达标问题。

• 现场问题：进水浓度波动大，生化段处理效率不足，系统出水指标承压。
• 实施方向：投放生物强化模块，连续跟踪氨氮、总氮、COD和总磷数据。
• 阶段结果：资料记录第3周开始稳定改善，23天达到项目排放要求。